A, cơ chế in màn hình tròn
Máy in màn hình thường bao gồm bốn bộ phận: thiết bị cho ăn vải, đầu máy in, thiết bị sấy khô và thiết bị thả vải. Hiện nay, thường có các máy in màn hình tám màu, 12 màu, 16 màu và 24 màu. Chủ yếu có hai loại máy in, chẳng hạn như 640mm và 904mm. Trong số đó, máy in màn hình hoa mặt sau 640mm chiếm đa số. Máy in màn hình tròn có thao tác dễ dàng, cường độ lao động nhỏ, sản lượng cao, phù hợp với nhiều loại vải in ấn, đồng thời phù hợp với nhiều loại in vải nhỏ.
1, vào thiết bị vải
Máy in màn hình tròn vào thiết bị vải có xe vải vào vải và cuộn vải vào vải hai loại. Khi vải cuộn vào vải, có thể xoay áp lực lăn vải chì trên cuộn vải, dựa vào vòng quay con lăn vải chì vào vải vào thiết bị in. Vải được cho ăn bằng một đường cao su chạy theo chuyển động tròn để hoàn thành việc in. Đường ray này lần đầu tiên được phủ một lớp nhựa nhiệt dẻo mỏng bởi các con lăn thức ăn cao su, cho phép vải được bám thẳng. Một lò sưởi bức xạ hồng ngoại được lắp đặt bên cạnh các con lăn thức ăn cao su để làm nóng nhựa trên đường đua. Nhựa nhiệt dẻo có thể được áp dụng cho 200.000 đến 1.000.000 mét vải cùng một lúc. Nếu độ nhớt được tìm thấy là xấu, một lớp có thể được thu hồi.
2、Thiết bị in
Thiết bị in lưới tròn bao gồm lưới tròn, máy cạo, thiết bị cho bột giấy, v.v.
(1) Lưới tròn
Lưới tròn là tấm hoa máy in. Nó được làm bằng kim loại niken, còn được gọi là lưới niken, với các lỗ lưới lục giác. Nó được cố định ở cả hai đầu với một lỗ khoan để ngăn ngừa biến dạng của màn hình trong quá trình in, ảnh hưởng đến độ chính xác của hoa và có thể chịu được áp lực của dán và vré lên trong quá trình in. Để cải thiện độ đàn hồi của màn hình và giảm áp suất, màn hình nên được lắp đặt ra khỏi đường trung tâm của con lăn hỗ trợ, thường tắt khoảng 16mm. Mỗi giá đỡ màn hình có một thiết bị đọc để hiển thị áp lực của tiếng kêu theo từng hướng.
(2) Tiếng rít
Tiếng kêu của máy in màn hình tròn được lắp đặt trên khung rít trên đường trung tâm của màn hình tròn. Khung scraper được trang bị cả dụng trình cạo và ống định cỡ. Hệ thống scraper sử dụng chrome, molypden, vanadi, sản xuất hợp kim thép, với một hệ số ma sát nhỏ và có thể được điều chỉnh tùy ý các đặc tính góc. Khi in, miệng dao của máy cạo và vòng tròn bên trong của lưới tròn tiếp tuyến, cạo vào bột màu để gây áp lực làm chính, cạo như một hành động hợp chất bổ sung.
Áp suất và vị trí của tiếng rít của máy in màn hình tròn có thể được điều chỉnh để thích nghi với các mẫu khác nhau và in vải dán màu dày và mỏng khác nhau.
(3) Thiết bị in ấn
Máy in màn hình tròn được tự động cho ăn bằng cổ phiếu. Mỗi màn hình được trang bị một hệ thống cho ăn dán. Khi cung cấp bột màu, một đầu của ống nhựa trên máy được đặt trên ống nạp dán kim loại, trong khi đầu kia của ống bên ngoài máy được đưa vào thùng dán màu và đưa vào lưới tròn bằng máy bơm và chiều cao của chất lỏng dán màu được điều khiển tự động bởi điện cực.
3、 Thiết bị sấy khô và phân phối vải
Máy in màn hình tròn thông qua sấy không khí nóng lỏng lẻo. Sau khi in, phần bên ngoài được tách ra khỏi đường cao su và nhập vào phần sấy, được đặt lỏng lẻo trên lưới polyester và vải được sấy khô bằng không khí nóng. Ra khỏi vải bằng lực kéo trục đu điện vào xe vải.
4、 Ưu điểm và nhược điểm của máy in màn hình tròn
Máy in màn hình tròn có ưu điểm là cường độ lao động thấp, hiệu quả sản xuất cao và khả năng thích ứng mạnh mẽ với vải. Thích hợp cho vải sợi hóa học, vải dệt kim, in vải nhẹ. Nó có thể có được hiệu ứng của hoa văn sống động và màu sắc tươi sáng, và có thể tránh được các khiếm khuyết của việc chuyển màu. Tuy nhiên, do những hạn chế của cấu trúc lưới tròn nên hiệu quả chưa mấy khả quan khi in nếp nhăn.
Thứ hai, sự chuẩn bị của lưới tròn
1、Quá trình làm ròng
Khuôn lõi ống tròn --- mạ đồng --- đánh bóng ---- điểm cán --- đánh bóng mạ crôm ---- mạ crôm ---- cách điện nhúng ---- sưởi ấm ---- làm cứng ---- đánh bóng ---- làm sạch --- phá hủy --- lưới niken hình thành
2、Vai trò của từng quy trình chính
(1) Mạ đồng có thể làm cho khuôn lõi đáp ứng các yêu cầu của chu vi của lưới tròn, và vì kết cấu mềm của kim loại đồng rất dễ cuộn điểm.
(2) Điểm lăn là để tung ra các đặc điểm kỹ thuật lưới trên khuôn lõi mạ đồng.
(3) Mạ crom Vì liên kết kém giữa crom và niken, do đó lưới niken có thể dễ dàng loại bỏ khỏi khuôn sau khi hình thành.
Chất cách điện được nhúng trong khu vực lưới để không có dòng điện nào được rút ra trong quá trình mạ: phần không được mạ bằng kim loại niken để tạo thành lưới niken có lỗ. Nó thường được thực hiện bằng cách trộn nhựa epoxy 604 với chất xúc tác nhựa epoxy 650 với số lượng bằng nhau. Sau khi phủ, chất cách điện được nướng ở 175 ° C trong 7 phút để chữa bệnh.
(5) Mạ niken được thực hiện trong dung dịch mạ niken sunfat và niken oxit. Độ dày lưới niken:. Sau khi đạt được yêu cầu, lưới niken được phá hủy bằng phương pháp đùn cơ học.
3、Làm lưới tròn
(1) Quy trình làm lưới tròn
Kiểm tra và chuẩn bị dự thảo đen trắng --- Lựa chọn lưới tròn ---- Làm sạch lưới tròn ---- trên chất kết dính hình ảnh --- Blinding --- Development --- Baking --- Adhesive sagging --- Kiểm tra sử dụng
(2) Kiểm tra và chuẩn bị các bản nháp đen trắng
Bản nháp đen trắng có thể được tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng sau khi tách màu và khắc họa. Tuy nhiên, khi mô hình là 1/2 và 1/3 khớp, nên sử dụng một cuộn phim tích cực đầy đủ. Bản nháp đen trắng nên được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi tiếp xúc để ngăn ngừa khuyết tật.
(3) Lựa chọn lưới tròn
Theo chiều rộng của vải, loại hoa và các yếu tố khác để chọn các thông số kỹ thuật khác nhau của lưới tròn để sản xuất lưới.
Thông số kỹ thuật ròng tròn
Vành đai 480, 640, 913, 1826mm, v.v. Chiều rộng làm việc là 1280, 1620, 1850, 2400, 2800, 3200mm, v.v. Và chiều dài của lưới tròn được tính theo công thức sau Chiều dài của lưới tròn = chiều rộng làm việc + 2x59mm (59mm là cạnh trái). Lưới tròn được sử dụng phổ biến nhất hiện nay là chu vi 640mm và chiều rộng làm việc 1620mm.
Thông số kỹ thuật lưới
Thông số kỹ thuật lưới tròn phổ biến được hiển thị trong bảng dưới đây
Lựa chọn kích thước lưới dựa trên
(1) Cấu trúc hoa Các mẫu và đường nét đẹp sử dụng kích thước lưới lớn hơn.
(2) Bản chất của vải Vải dày hấp thụ một lượng lớn bột giấy, nên chọn một số lưới lưới nhỏ. Vải cotton với lưới nhỏ hơn, sợi hóa học và vải hỗn hợp với lưới lớn hơn.
(3) Bản chất của dán màu, thanh khoản dán màu là tốt, có thể chọn số lưới của lưới lớn.
(4) Tốc độ máy in Tốc độ nhanh, tốc độ thâm nhập dán màu thấp, chọn số lưới của lưới nhỏ. Khi in mẫu diện tích lớn (có đường viền) chọn 60 lưới: mẫu diện tích nhỏ (không có đường viền) chọn 80 lưới: mẫu dựa trên điện tử chọn 80 lưới lưới tốt hơn: mẫu dựa trên đường thẳng đến 100 lưới phổ biến hơn.
Xác định lưới nên là sự kết hợp của các điều kiện khác nhau, kết hợp với tình hình sản xuất thực tế để lựa chọn. Một loạt các lưới lưới có thể được in trên chiều rộng dòng tốt nhất như trong bảng.
(4) Làm sạch lưới tròn
Trước khi màn hình photopolymer phải được làm sạch. Đặt lưới tròn lên giá làm sạch, đầu tiên với 60% axit croy làm sạch đối ứng, rửa sạch bằng nước, sau đó rửa sạch tro soda 10% và cuối cùng rửa sạch bằng nước. Bởi vì xả nước là từ trong ra ngoài, áp lực xả không nên quá cao. Khi bề mặt của lưới tròn trình bày một màng nước đồng đều, nó có thể được ngăn không cho khô trong lò nhiệt độ thấp.
(5) Áp dụng photopolymer
Dung dịch nhiếp ảnh được tạo thành từ một photopolymer và một chất cảm quang. Tham khảo mô tả sản phẩm để biết đơn thuốc. Độ nhớt của dung dịch nhiếp ảnh sao cho nó có thể chảy xuống theo đường thẳng khi nhúng vào một thanh thủy tinh.
Khi thoa chất lỏng, đặt một vòng cạo cao su sạch, kín nước bên ngoài vòng dưới sạch, đổ vào 200-300g chất kết dính hình ảnh, đặt một lưới tròn sạch trên vòng dưới, sau đó đặt vào vòng và điều chỉnh tấm áp suất cao su trên để giữ nó xuống. Giữ vòng đảo bằng cả hai tay và di chuyển nó từ dưới lên trên ở tốc độ bằng nhau (250mm/s), sao cho dung dịch nhiếp ảnh được phủ đều trên bề mặt lưới. Nướng ở 20 - 25 ° C trong 20 - 25 phút.
Tốc độ ứng dụng phải phù hợp, quá chậm, quá nhiều keo, trở lại thành bên trong của lưới, rửa sạch những khó khăn; quá nhanh, bộ phim không chắc chắn, dễ xuất hiện bong bóng. Lớp phủ thường được thực hiện dưới ánh sáng vàng.
(6) Phơi sáng
Phơi sáng sẽ được đặt trong lưới tròn bên ngoài xi lanh cao su bơm hơi, phim tích cực chụp ảnh ép vào lưới tròn để phơi sáng. Thời gian phơi sáng phụ thuộc vào bản chất của phim, độ sáng của ánh sáng, hiệu suất của chất lỏng nhạy cảm với ánh sáng, độ dày của lớp màng và kích thước lưới của màn hình. Các điều kiện phơi sáng là: nhiệt độ phòng 25°C, độ ẩm tương đối 65%, thời gian phơi sáng như trong bảng sau.
Thời gian phơi sáng nên được kiểm soát chặt chẽ, nếu không phần tiếp xúc của các lỗ nhỏ, và thậm chí phủ lên, ảnh hưởng đến chất lượng của lưới tròn.
(7) Phát triển
Sau khi tiếp xúc với lưới tròn trong nước 18 - 28 °C ngâm 10 - 15 phút để loại bỏ phần không bị phơi sáng của lớp cao su, và từ trong ra ngoài bằng nước lạnh hoặc nước ấm rửa sạch. Cuối cùng, nó dễ dàng được tô màu với màu tím gốc muối để dễ dàng kiểm tra các khuyết tật.
(8) Kiểm tra và nướng bánh
Sau khi kiểm tra và sửa chữa cẩn thận, sản phẩm được sấy khô bằng không khí nóng ở 50 ° C và nướng ở 180 ° C trong 2 - 2,5 giờ.
(9) Dán lỗ khoan
Lưới tròn rất mỏng và cần phải được giữ ở cả hai bên với một cái đầu basting để duy trì hình dạng của lưới. Lưới tròn nên được đánh dấu bằng nhựa bobbin và epoxy nên được sử dụng để cố định lưới vào bobbin.
