Pilling
Mài đống vải dệt kim là một quá trình hoàn thiện, các loại vải cọc là vải bông xù, vải bông xù, vải bông T / C và vải đũi, vải bông CVC, v.v.
Sự khác biệt theo phong tục là vải đũi có một bông nhỏ và một vòng tròn lớn bằng vải đũi. Loại cọc vải kết cấu móng này được sản xuất bằng cách sử dụng con lăn kim thép, dùng cơ học cắt kết cấu vải và sản xuất cọc. Cấu trúc dệt vải mài mòn hơn, chúng được sử dụng máy mài mòn sợi carbon và giấy nhám ma sát cơ học để làm cho bề mặt của vải để sản xuất đồng đều ngắn.
Các yếu tố ảnh hưởng và cân nhắc
Các loại vải có tác động lớn chủ yếu là loại vải T / C có độ dai thấp, cấu trúc dệt lỏng lẻo, độ co giãn theo chiều ngang và dọc cao, độ mềm không thích hợp, có cọc hoặc không có cọc, hoặc có cúc treo (nhặt được nhưng không cắt rời). Đôi khi các công ty phụ trợ chỉ bán một chất tăng cọc duy nhất, không biết nguyên nhân sâu xa dẫn đến việc cọc kém chất lượng.
Tác nhân đóng cọc: ngành công nghiệp quen thuộc với việc tạo màng mềm ít ố vàng được kết hợp với ít hơn 10% nhũ tương dầu silicon dimethyl (còn được gọi là dầu đống), công thức tác nhân đóng cọc này chỉ có thể mang lại cảm giác mịn và mềm mại, về điều này loại vải cọc khóa không có ảnh hưởng nhỏ nhất.
Đối với vải bông xù và vải bông xù có cấu trúc dệt chặt chẽ và độ mềm mịn tốt, một ít dầu silicon có giá trị amoniac cao và nhũ tương dầu dimethylsilicone (dầu đống) sẽ giúp tóc dày dặn trở lại.
Vải T / C không được sử dụng dầu amino silicone, khả năng đàn hồi và độ dính của dầu amino silicone sẽ phản tác dụng, sẽ làm tăng độ mềm mại của vải và độ đàn hồi, tăng khóa treo vải và khả năng làm rách vải, đôi khi cảm thấy vải đã rất mềm, nhưng không bị cọc hoặc treo khóa.
Cách chính xác để làm mềm vải T / C là sử dụng tấm mềm có nhũ tương silicone dimethyl, cùng với một ít chất hoàn thiện đa chức năng (còn được gọi là chất hoàn thiện thấm ẩm).
Vải có khối lượng thấp không được làm mềm và trơn trượt, sẽ làm giảm độ bền của vải, cọc sẽ làm rách vải, và độ đàn hồi của vải tăng lên, dễ bị treo khóa; miễn là điểm trên có cảm giác mịn như bông; vải dày có thể làm và mềm và trơn, có thể giảm số lượng đống.
Nhà máy dệt vì nhiều nguyên nhân khác nhau đã không sử dụng sợi cọc để dệt, sản xuất ra không đóng cọc hoặc có hiện tượng móc khóa, nhưng kết cấu dệt lỏng lẻo hoặc do sơ đồ mềm không phù hợp gây ra tình trạng sợi vải lỏng lẻo tăng độ đàn hồi sản phẩm không lên cọc và treo khóa. hiện tượng là khác nhau, không thể nhầm lẫn.
Quy trình đóng cọc kiểu cọc mỏng, ngắn, dày đặc
Xử lý cọc là bề mặt của các sợi vải được tiếp xúc để tăng độ dày của vải, thông qua chất làm mềm để cải thiện cảm giác và tăng cường tính chất cách nhiệt của nó.
Quá trình đóng cọc quyết định trực tiếp đến kiểu dáng và chất lượng của vải. Bằng cách hoàn thiện chồng chất vải, hình thức và cảm giác của vải có thể được cải thiện đáng kể, đồng thời tăng cường độ ấm và tính thực dụng của vải.
Lựa chọn vật liệu
Loại vải này bao gồm một lớp vải nền và một lớp vải đũi, trong đó lớp vải nền được dệt từ các sợi polyester thông thường với mật độ sợi từ 0,22 ~ 0,33 tex; lớp vải đũi được dệt từ vải sợi siêu mịn, vải thô mịn hoặc sợi polyester chức năng, với lớp vải đũi bao bọc hoàn toàn lớp vải cơ sở, cho thấy cấu trúc quấn ngược, với cấu trúc vải chặt chẽ, tăng độ khó kéo chải và cắt, điều này có thể khắc phục xu hướng vải nhẹ xuất hiện khi kéo cọc. Điều này giúp bạn có thể khắc phục được các tình trạng vệt thẳng, lỗ thủng và độ giãn nở kém.
Tối ưu hóa thiết bị
Cải tiến thiết bị kiểm soát lực căng
Việc kiểm soát lực căng không ổn định của máy đóng cọc có thể gây ra chất lượng cọc vải không ổn định và trong trường hợp nghiêm trọng có thể gây gãy cọc và ảnh hưởng đến việc kéo cọc vải, vì vậy có thể cải tiến thiết bị kiểm soát độ căng đầu vào và thiết bị kiểm soát độ căng con lăn đi ra của máy đóng cọc. Thông qua việc cải tiến thiết bị và tối ưu hóa quy trình, các loại vải mỏng có thể được phát triển, có cọc ngắn và dày, ít khuyết tật trên bề mặt vải, cảm giác tay và hiệu suất ứng dụng tuyệt vời.
một. Thiết bị kiểm soát lực căng đầu vào
△ Thiết bị kiểm soát lực căng thức ăn được cải tiến
Thiết bị kiểm soát lực căng tới được cải tiến được điều khiển bởi máy giặt điều khiển thủy lực 2, giữ ổ trục và tạo ra lực căng giảm chấn, và vải di chuyển trên trục lăn căng thụ động 1, dẫn động trục lăn căng thụ động 1, do đó tạo ra lực căng được điều khiển bởi lực giảm chấn của bộ điều khiển thủy lực. Để ngăn vải trượt trên trục lăn căng bị động, trục lăn căng bị động có thể được phủ bằng cao su chống trượt.
NS. Thiết bị kiểm soát lực căng cho con lăn đầu ra vải
△ Cải tiến thiết bị kiểm soát độ căng cuộn
Thiết bị kiểm soát độ căng con lăn outfeed được cải tiến đo sức căng vải bằng một cảm biến độ căng được lắp trên con lăn outfeed và cung cấp lực căng đo được trở lại PLC cùng lúc, điều khiển tốc độ động cơ của con lăn outfeed bằng cách cài đặt giá trị độ căng trên PLC, do đó kiểm soát chính xác lực căng trên vải trên con lăn nạp liệu. PLC có các tùy chọn kiểm soát tốc độ và kiểm soát độ căng, có thể giải quyết phương pháp kiểm soát độ căng cho các loại vải đàn hồi khác nhau để đạt được chất lượng sản xuất vải ổn định.
Thiết bị trải đầu dao cho máy cắt
Thiết bị trải đầu cắt
Thiết bị trải đầu Shearer
Một thiết bị trải đầu xén kiểu mới có hai ưu điểm: với sự trợ giúp của thiết bị này, các mép vải đã cuộn có thể được bóc phẳng để các mép vải có thể được cắt đều và giảm lượng vải vụn. ; nó làm giảm xác suất lỗ được tạo ra trong quá trình cắt.
Chải, chải, nắm và chải?
1. Đánh răng
có nghĩa là chà xát bề mặt vải bằng con lăn mài mòn hoặc con lăn kim loại.
Các loại vải khác nhau được kết hợp bằng cách sử dụng các kích thước sạn khác nhau để đạt được hiệu quả chải mong muốn.
Nguyên tắc chung là sử dụng lưới cao cho sợi có số lượng cao và lưới thấp cho sợi có số lượng thấp.
Con lăn chà nhám được sử dụng để quay thuận và quay ngược và thường sử dụng một số lượng lẻ con lăn chà nhám.
Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng mài mòn là
Tốc độ của con lăn chà nhám, tốc độ của ô tô, độ ẩm của vải, góc phủ, sức căng, v.v.
2. Lấy tóc
Việc sử dụng một chiếc kim uốn bằng dây thép theo một góc vào sợi, móc các sợi ra và tạo thành một chiếc lông vũ.
Nó có nghĩa giống như đánh răng, nhưng theo một cách khác.
Các loại vải khác nhau sử dụng kim thép khác nhau, có đầu tròn và đầu nhọn, nói chung là vải bông có đầu nhọn và len có đầu tròn.
Những nhân tố ảnh hưởng]
Tốc độ của ô tô, tốc độ lăn kim, số lần lăn kim, độ ẩm, lực căng, mật độ của kim, góc uốn kim, độ xoắn của sợi, các chất trợ dùng trong tiền xử lý, v.v.
3. Đánh răng
là việc sử dụng các cuộn lông giống như bàn chải quét qua vải.
Các con lăn lông khác nhau được sử dụng cho các loại vải và phương pháp điều trị khác nhau, bàn chải lông lợn, bàn chải sắt, bàn chải dây carbon, bàn chải sợi gốm.
Điều trị đơn giản bằng cách sử dụng bàn chải lông lợn, chẳng hạn như bàn chải vải trước khi đốt; bàn chải sắt thường được yêu cầu cho vải chồng chất thô bạo, chẳng hạn như lông cừu dệt kim; Bàn chải lụa carbon chủ yếu được sử dụng cho các loại vải bông cao cấp, yêu cầu xử lý bề mặt tốt; yêu cầu xử lý của việc sử dụng sợi gốm tinh vi hơn.
Những nhân tố ảnh hưởng
Số lượng con lăn bàn chải, tốc độ, độ cứng của dây bàn chải, độ mịn của dây bàn chải, mật độ của dây bàn chải, v.v.
Sự khác biệt giữa ba
Lấy tóc và nhổ tóc là một khái niệm, đó là cùng một quy trình, thiết bị được sử dụng là máy kéo, sử dụng con lăn kim thép sẽ được kéo ra khỏi sợi vải vi sợi, tạo thành bề mặt của hiệu ứng của sợi tóc, cụ thể. sản phẩm là vải tuýt nhung, bạc hydroxyl, v.v., quá trình kéo tóc còn được gọi là" cọc" ;.
Thiết bị được sử dụng trong quá trình chải là một máy chải, sử dụng các con lăn cát, cacbon và gốm để nghiền ra các vi sợi trong sợi vải để tạo ra hiệu ứng chồng chất trên bề mặt.
Chải lông là một quy trình chuyên biệt đối với vải nhung, vì phần xơ của vải nhung được cắt ra khỏi sợi ngang, và sợi được chia nhỏ và tạo thành một dải có thể ôm bằng cách chải.
Được dịch với www.DeepL.com/Translator (phiên bản miễn phí)
