Tỷ lệ co ngót nhỏ nhất là sợi tổng hợp và dệt hỗn hợp, tiếp theo là vải len, vải gai dầu, vải bông ở giữa, vải lụa co rút lớn hơn, trong khi lớn nhất là sợi viscose, rayon, vải len nhân tạo. Nói một cách khách quan, vải cotton ít nhiều phải chịu vấn đề co rút và phai màu, chìa khóa là hoàn thiện phía sau. Do đó, các loại vải dệt gia đình nói chung được thu nhỏ trước. Điều đáng chú ý là sau khi điều trị trước khi thu hẹp không giống như không co ngót, nhưng đề cập đến việc kiểm soát tỷ lệ co ngót trong tiêu chuẩn quốc gia 3%-4% quần áo, đặc biệt là quần áo sợi tự nhiên sẽ co lại. Do đó, khi mua quần áo, ngoài chất lượng vải, lựa chọn màu sắc và hoa văn, tỷ lệ co ngót của vải cũng nên được hiểu.
Khi sợi tự hấp thụ nước, chúng sẽ sưng lên ở một mức độ nhất định. Thông thường sưng sợi là bất đẳng hướng (ngoại trừ nylon), tức là chiều dài rút ngắn và đường kính tăng lên. Sự khác biệt giữa chiều dài của vải trước và sau khi nó được đưa vào nước và tỷ lệ phần trăm chiều dài ban đầu của nó thường được gọi là tốc độ co ngót. Khả năng hấp thụ nước càng mạnh, sưng càng mạnh và độ co rút càng cao, độ ổn định chiều của vải càng tồi tệ.
Chiều dài của vải khác với chiều dài của sợi (lụa) được sử dụng, và sự khác biệt thường được thể hiện về độ co rút dệt.
Dệt co rút (%) = [sợi (lụa) chiều dài sợi - chiều dài vải] / chiều dài vải.
Sau khi vải đã được đưa vào nước, chiều dài vải được rút ngắn hơn nữa do sự hòa tan của các sợi, dẫn đến tốc độ co ngót. Kích thước của độ co ngót thay đổi tùy thuộc vào độ co rút dệt của vải. Bản thân vải có một tổ chức khác nhau và căng thẳng dệt, tốc độ co rút dệt là khác nhau. Độ căng dệt nhỏ, vải gần và dày, tốc độ co ngót dệt lớn, tốc độ co ngót của vải nhỏ; độ căng dệt lớn, vải lỏng lẻo và mỏng, tốc độ co rút dệt nhỏ, tốc độ co ngót của vải lớn. Trong quá trình nhuộm và hoàn thiện, để giảm tốc độ co ngót của vải, thường sử dụng hoàn thiện trước co rút để tăng mật độ sợi, dệt trước tốc độ co rút, để giảm tốc độ co ngót của vải.
Nguyên nhân gây co ngót
(1) Sợi trong kéo sợi, hoặc sợi trong dệt và nhuộm, vải sợi bằng ngoại lực và kéo dài hoặc biến dạng, trong khi sợi và cấu trúc vải để tạo ra căng thẳng bên trong, ở trạng thái thư giãn khô tĩnh, hoặc trạng thái thư giãn ướt tĩnh, hoặc trong trạng thái thư giãn ướt năng động, trạng thái thư giãn hoàn toàn , mức độ giải phóng căng thẳng bên trong khác nhau, để sợi và vải trở lại trạng thái ban đầu.
(2) Các sợi khác nhau và vải của chúng có mức độ co rút khác nhau, tùy thuộc vào đặc điểm của sợi - sợi ưa nước có mức độ co rút cao hơn, chẳng hạn như bông, vải lanh, nhớt và các sợi khác, trong khi sợi kỵ nước có mức độ co rút thấp hơn, chẳng hạn như sợi tổng hợp.
(3) Sợi ở trạng thái ướt, do vai trò của việc ngâm chất lỏng dưới tác động của sự mở rộng, do đó đường kính của các sợi trở nên lớn hơn, chẳng hạn như trong vải, buộc điểm đan xen của bán kính sợi vải có độ cong tăng lên, dẫn đến rút ngắn chiều dài của vải. Ví dụ, sợi bông mở rộng dưới tác động của nước, diện tích mặt cắt ngang tăng 40 đến 50%, chiều dài tăng 1 đến 2%, trong khi sợi tổng hợp bị co ngót khi đun nóng, chẳng hạn như co rút nước sôi, v.v., thường khoảng 5%.
(4) sợi dệt trong điều kiện nhiệt, hình thức và kích thước của sợi thay đổi và co rút, làm mát cũng không thể trở lại trạng thái ban đầu, được gọi là co rút nhiệt sợi. Tỷ lệ phần trăm chiều dài trước và sau khi co nhiệt được gọi là tốc độ co nhiệt, thường là thử nghiệm co rút nước sôi, trong nước sôi 100 °C, tỷ lệ co rút chiều dài sợi như một đại diện; cách không khí nóng cũng hữu ích, trong hơn 100 °C trong không khí nóng để đo tỷ lệ co bóp của nó, nhưng cũng hữu ích cách hơi nước, trong hơn 100 °C trong hơi nước để đo tỷ lệ co bóp của nó. Sợi cũng hoạt động khác nhau trong các điều kiện khác nhau do cấu trúc bên trong của chúng và nhiệt độ và thời gian chúng phải chịu nhiệt. Ví dụ, độ co rút nước sôi của sợi polyester chủ yếu được xử lý là 1%, độ co rút nước sôi của vinyl là 5% và độ co rút không khí nóng của spandex clo là 50%. Sợi trong chế biến dệt và sự ổn định chiều của chúng có mối quan hệ chặt chẽ để cung cấp một số cơ sở cho việc thiết kế hậu kỳ.
Sự co ngót chung của vải là.
Nguyên nhân gây co ngót
1、Chất liệu
Tốc độ co ngót thay đổi tùy theo nguyên liệu thô của vải. Nói chung, các sợi hấp thụ độ ẩm, sợi sưng lên, đường kính tăng lên, chiều dài rút ngắn, tốc độ co ngót lớn. Ví dụ, một số sợi nhớt có tỷ lệ hấp thụ nước lên tới 13%, trong khi vải tổng hợp có khả năng hấp thụ độ ẩm kém và tỷ lệ co rút của chúng là nhỏ.
2、Mật độ
Mật độ của vải là khác nhau, tốc độ co ngót cũng khác nhau. Chẳng hạn như mật độ warp vàft là tương tự nhau, tốc độ co rút warp và weft của nó cũng gần. Mật độ warp của vải, co rút warp lớn, và ngược lại, mật độft lớn hơn mật độ warp của vải, co rút ngang cũng lớn.
3、Độ dày sợi
Độ dày sợi vải là khác nhau, tốc độ co ngót cũng khác nhau. Số lượng sợi dày tốc độ co ngót vải lớn, số lượng sợi mịn tốc độ co rút vải nhỏ.
4、Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất vải khác nhau, tốc độ co ngót cũng khác nhau. Nói chung, vải trong quá trình dệt và nhuộm, sợi kéo dài nhiều lần, thời gian xử lý lâu, độ căng áp dụng của tốc độ co rút vải lớn và ngược lại là nhỏ.
5、Thành phần sợi
Sợi thực vật tự nhiên (như bông, cây gai dầu) và sợi tái tạo thực vật (như viscose) và sợi tổng hợp (như polyester, acrylic), so với sự hấp thụ và giãn nở độ ẩm, vì vậy tốc độ co ngót lớn hơn, trong khi len là do bề mặt của cấu trúc vảy sợi và dễ nỉ, ảnh hưởng đến sự ổn định kích thước của nó.
6、Cấu trúc vải
Nói chung, sự ổn định kích thước của vải dệt thoi tốt hơn vải dệt kim; sự ổn định kích thước của các loại vải mật độ cao tốt hơn so với các loại vải mật độ thấp. Trong vải dệt thoi, tỷ lệ co ngót chung của vải trơn nhỏ hơn vải flannel; và vải dệt kim, tốc độ co ngót của tổ chức kim phẳng nhỏ hơn vải có gân.
7、Quy trình sản xuất và chế biến
Vì vải trong quá trình nhuộm, in, hoàn thiện, chắc chắn sẽ phải kéo dài máy, vì vậy có sự căng thẳng trong vải. Tuy nhiên, vải tiếp xúc với nước rất dễ nâng căng thẳng, vì vậy chúng ta sẽ thấy vải co lại sau khi giặt. Trong quá trình thực tế, chúng tôi thường sử dụng co rút trước để giải quyết vấn đề này.
8、Quy trình chăm sóc giặt
Chăm sóc giặt bao gồm giặt, sấy khô và ủi, mỗi bước trong ba bước này sẽ ảnh hưởng đến độ co rút của vải. Ví dụ, độ ổn định kích thước của mẫu rửa tay tốt hơn mẫu rửa bằng máy và nhiệt độ của rửa cũng sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định chiều của nó. Nói chung, nhiệt độ càng cao, nó càng kém ổn định. Cách thức sấy khô các mẫu cũng có tác động lớn hơn đến độ co ngót của vải.
Các phương pháp sấy thường được sử dụng là, phương pháp sấy nhỏ giọt, phương pháp phẳng lưới kim loại, phương pháp sấy khô treo và phương pháp sấy tumble. Trong số đó, phương pháp sấy nhỏ giọt có ảnh hưởng ít nhất đến kích thước của vải, trong khi phương pháp sấy vòm xi lanh quay có ảnh hưởng lớn nhất đến kích thước của vải và hai phương pháp còn lại ở giữa.
Ngoài ra, theo thành phần của vải để chọn nhiệt độ ủi phù hợp, cũng có thể cải thiện độ co rút của vải. Ví dụ, vải cotton và vải vải trải giường có thể cải thiện độ co rút kích thước của chúng bằng cách ủi ở nhiệt độ cao. Nhưng nhiệt độ không cao hơn càng tốt, đối với sợi tổng hợp, ủi nhiệt độ cao sẽ không cải thiện tốc độ co ngót của nó, nhưng sẽ làm hỏng hiệu suất của nó, chẳng hạn như vải cứng và giòn, v.v.